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Strat-o-sphere est une entreprise spécialisée dans la réalisation de pièces sur mesure en composite. Conception, fabrication, finition, installation, notre bureau d’étude et nos stratifieurs prennent en charge chaque étape de votre projet en fonction de vos contraintes.
Nous commençons toujours chaque projet en écoutant attentivement notre client pour nous imprégner des contraintes et des enjeux de la demande, le tout en toute confidentialité. Nous établissons ensemble un cahier des charges spécifiques selon le budget déterminé, le type de finition, les forces en présence, puis le travail de fond peut commencer.
Nos décennies d’expérience en architecture navale nous ont poussés à l’excellence en matière de prise de mesure. Nous travaillons aujourd’hui avec des outils de mesure laser 3D pour augmenter la précision et la rapidité de cette étape cruciale.
Ces outils et notre veille constante sur les innovations dans ce domaine nous permettent de nous adapter à n’importe quelle forme et environnement. Notre savoir-faire en la matière est aujourd’hui reconnu dans toute la France et à l’international. Nous sommes souvent sollicités par divers organismes pour relever des formes complexes partout dans le monde.
Que ce soit à partir d’une forme existante ou une pure création, notre bureau d’étude est là pour proposer au client un design audacieux et toujours sur mesure. Dans le cas d’une modification, l’objectif sera de s’inscrire le mieux possible dans l’environnement existant pour garder une esthétique parfaite. Dans le cas d’une création, le design sera adapté aux contraintes spécifiques du projet et validé avec le client avant la phase de production.
Pour les pièces structurelles, nos ingénieurs en composite calculent les forces appliquées dans les différents contextes et prévoient le dimensionnement adapté. L’objectif est de garantir une parfaite sécurité à l’utilisation, tout en réduisant le poids au minimum.
Toutes nos pièces sont fabriquées par nos stratifieurs professionnels dans notre atelier sur la Côte d’Azur. Comme nous sommes spécialisés dans la pièce unique, nous fabriquons nos moules sur mesure, ce qui nous permet d’offrir une immense flexibilité à nos clients tout au long du processus. Le moule est ensuite ciré plusieurs fois pour permettre un démoulage en douceur sans détériorer la pièce.
Nos créations sont réalisées en infusion depuis 2006. Les tissus de fibre sont d’abord drapés à sec, puis imprégnés de résine sur toute leur épaisseur au moment de l’aspiration de la résine. Cette technique de stratification nécessite une mise sous vide du moule, donc une étanchéité parfaite et une contrôle permanent du stratifieur durant la progression de la résine dans la pièce.
Nous travaillons avec de la fibre de verre, du carbone, du kevlar, du lin, etc… Les types de tissage sont déterminés au moment du dimensionnement par l’ingénieur en fonction des contraintes structurelles. Nous utilisons de la résine polyester, vinylester ou époxy selon les besoins du client.
Lorsque l’épaisseur est importante, nous intégrons de la mousse PVC adaptée pour créer un sandwich fibre/mousse/fibre. Cette méthode, très utilisée dans l’industrie navale, permet d’augmenter l’épaisseur et la rigidité d’une pièce sans augmenter son poids. Les sandwichs peuvent sans problème être fabriqués en une seule infusion.
La finition d’une pièce est un élément incontournable pour la mettre en valeur. Cette étape est indispensable dans les domaines du yachting, la carrosserie, l’art, la décoration, etc…
Nous sommes habitués à soigner nos surfaces par ponçage manuel pour conserver une cohérence visuelle à chaque étape de finition. Les pièces peuvent être livrées en gel coat, peinture, ou autre revêtement, à la demande du client.
AMÉNAGEMENTS, MODIFICATIONS, PIÈCES SUR MESURE
Fort de nos quarante ans d’expérience dans l’industrie du yachting et des matériaux composites, nous nous adaptons aux demandes les plus spéciales de créations de pièces sur mesure, de design, de customisation ou de modifications de yachts.
Nos compétences en ingénierie et en architecture navale nous permettent de maîtriser tous les paramètres lors de nos interventions, et de prévoir des renforts structurels lorsque ceux-ci sont nécessaires.
Nos finitions en Gel Coat s’intègrent parfaitement dans l’univers visuel d’origine des yachts, modernes comme anciens.
MOULAGE, PROTOTYPAGE, PETITES SÉRIES
Notre expertise en moulage nous permet de réaliser des petites séries ou des pièces à l’unité. Elles sont adaptées à tous les besoins de nos clients dans des secteurs très variés. Nous avons développé un processus de fabrication allant du design à la finition, en passant par la phase de fabrication grâce à l’Infusion Technology.
Cette méthode innovante garantit la légèreté, la résistance et la durabilité de toutes nos pièces.
DESIGN, PIÈCES SUR MESURE, PETITES SERIES
Depuis notre création, nous accompagnons nos clients spécialisés dans l’industrie du sport et de l’automobile. Notre objectif est de leur offrir des pièces adaptées à leur recherche de performance. Notre grande flexibilité nous permet d’évoluer en permanence et de maintenir le plus haut niveau de technologie dans nos pièces. Le bureau d’étude de Strat-o-sphere peut déterminer toutes les caractéristiques de la pièce à fabriquer comme le poids, la rigidité, l’élasticité, etc…
DESIGN, FABRICATION, FINITIONS
Le design est la base de notre métier.
Nous nous adaptons à chaque projet pour proposer des pièces qui s’inscrivent naturellement dans leur environnement.
Notre excellence dans la finition et notre souci du détail nous valent la confiance de nos clients les plus exigeants, quelle que soit la destination de nos pièces.
Strat-o-sphere est une entreprise spécialisée dans la réalisation de pièces sur mesure en composite. Conception, fabrication, finition, installation, notre bureau d’étude et nos stratifieurs prennent en charge chaque étape de votre projet en fonction de vos contraintes.